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空壓機熱水器

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螺桿式空壓機運行過程中存在的熱量浪費現象,專用的螺桿式空壓機余熱利用裝置,可用于企業員工福利生活熱水加熱或企業生產需要流體預熱等領域,不需要運行費用,一次投資,受惠無窮。

螺桿式空壓機余熱利用技術簡介


 

 

螺桿式空壓機運行過程中存在的熱量浪費現象,專用的螺桿式空壓機余熱利用裝置,可用于企業員工福利生活熱水加熱或企業生產需要流體預熱等領域,不需要運行費用,一次投資,受惠無窮。

 
現行螺桿式空氣壓縮機的工作流程如下:空氣通過進氣過濾器將大氣中的灰塵或雜質濾除后,由進氣控制閥進入壓縮機主機,在壓縮過程中與噴入的冷卻潤滑油混合,經壓縮后的混合氣體從壓縮腔排入油氣分離罐,從而分別得到高溫高壓的油、氣。由于機器工作溫度的要求,這些高溫高壓的油、氣必須送入各自的冷卻系統,其中壓縮空氣經冷卻器冷卻后,最后送入使用系統;而高溫高壓的潤滑油經冷卻器冷卻后,返回油路進入下一輪循環。

 
在以上過程中,高溫高壓的油、氣所攜帶的熱量大致相當于空氣壓縮機功率的3/4,其溫度通常在80℃—100℃之間。螺桿式空氣壓縮機通過其自身的散熱系統來給高溫高壓的油、氣降溫的過程中,大量的熱能就被無端的浪費了。

 
為了充分利用螺桿式空壓機所產生的余熱, 現提供了一種余熱利用技術,利用該余熱利用技術對螺桿式空氣壓縮機所產生的高溫高壓的氣體進行冷卻,可使企業獲得生產和生活所需的熱水,嚴冬可加熱到≥50℃,夏秋季節≥65℃,從而解決了企業主為福利生活熱水長期經濟支付的沉重負擔。


 

適用場所

 
* 熱效率高,維修極少,主要用于空壓機常開之單位。 
* 廠等企事業單位生活用熱水。 
* 工業生產用熱水及中央供暖場所。
* 幾十人到幾萬人,幾噸到幾百噸熱水均可使用。

 

螺桿式空壓機余熱熱水器集熱效應表


空壓機功率
(KW/HP)

配換熱器型號
800*500*800

產水溫度
(℃)
均產熱水量
(Kg/H)

年節約電費
(萬元)

換熱面積
(m2
15/20
TS-20D
50-70
260
4.2
3.0
22/30
TS-30D
50-70
380
6.2
4.5
30/40
TS-40D
50-70
520
8.4
6.0
37/50
TS-50D
50-70
650
10.5
7.5
45/60
TS-60D
50-70
770
12.4
9.0
55/75
TS-75D
50-70
950
15.5
11.0
75/100
TS-100D
50-70
1300
21.1
15.0
110/150
TS-150D
50-70
1900 30.8 22.0

以空壓機日工作10小時,電費按1.0元/度 計算

   

螺桿式空壓機余熱利用產熱水量計算

 
螺桿式空壓機余熱利用可吸收空壓機功率的70%之熱能,
以100HP(75KW)螺桿式空壓機日工作20小時為例計算,
可利用熱量之功率為:75KW×70%= 53KW,
每小時可產熱量為:53KW×1H×860千卡/度=455800千卡;
每小時可產55-60℃熱水量為:455800千卡÷(1千卡/Kg*℃×35℃)=1300Kg;
日工作10小時可產55-60℃熱水量為:1300Kg/H ×10H=13000 Kg。

每天可節約電費585元,每年可節約電費21萬元。 
注:
1、 熱量Q(千卡)=質量M(Kg)×比熱C(千卡/ Kg*℃) ×溫升T(℃);
2、1度電可產熱量:860千卡,即1KW×H=860千卡。

 

余熱利用系統優點

 
1、安全、衛生、方便
     螺桿空壓機余熱利用裝置與燃油鍋爐比較,無污染、一氧化碳、二氧化硫、黑煙和噪音、油污對大氣環境的污染。
2、提高空壓機的運行效率,實現空壓機的經濟運轉
     安裝螺桿空壓機余熱利用裝置的空壓機組,可以提高產生氣量5-8%,溫度每上升1℃,產氣量就下降0.5%,溫度升高10℃,產氣量就降5%。
3、提高空壓機的使用壽命
     空壓機工作溫度的降低,減少了機器的故障,延長了設備的使用壽命,降低了維修成本,增大了機油、機油隔、油/氣分離器更換時限,相應延長了設備的更換期限。
4、經濟實用,運行可靠。
     在螺桿式空壓機旁安裝余熱利用系統,對空壓機的正常運行、維護、保養絕無影響。選擇這項安全高效節能環保的實用技術是賢明之舉措。

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